Плазменная резка – востребованный способ раскроя крупных металлических заготовок. Технология подходит для резки листового, фасонного и сортового проката, трубных металлоизделий.
Аппарат воздействует на металлоизделие струей раскаленной плазмы, которая режет заготовку с высокой скоростью и качеством. Способ подходит для резки углеродистых и легированных сталей, нержавейки, алюминия и других цветных металлов. Раскрой заготовок может проводиться по сложному контуру, кромки вырезанных деталей не требуют дополнительной обработки, на них отсутствуют заусенцы, окалина и другие дефекты.
Производители предлагают плазморезы разной мощности и функциональности. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать аппарат для плазменной резки в соответствии с имеющимися целями и задачами.
Основные виды
В конструкции аппарата плазменной резки любой модели можно выделить следующие компоненты:
- инвертор;
- источник рабочего газа;
- плазменный резак;
- кабели и шланги.
Инвертор предназначен для подачи и регулировка рабочего тока. При включении аппарата ток поступает на резак, в результате между электродом и соплом возникает разряд.
Для формирования плазменной струи чаще всего используется сжатый воздух, источником которого служит компрессорная установка. Также может использоваться баллон со сжатым воздухом.
Воздух под давлением поступает в рабочую камеру резака, проходит через электрический разряд и ионизируется. В результате формируется высокотемпературная плазменная струя, которая с высокой скоростью подается на место реза.
Критерии выбора
Выбирая аппарат для плазменной резки, обращайте внимание на следующие параметры:
- ток резки;
- интенсивность эксплуатации;
- мобильность.
Максимальная сила тока – основная характеристика оборудования, которая влияет на выбор. Она влияет на толщину заготовок, которые сможет резать модель, и скорость работы. Чем выше сила тока, тем быстрее будет плавиться металл.
К примеру, выбирая аппарат для плазменной резки с максимальной силой тока 40 А, вы сможете осуществлять раскрой стали толщиной всего 10-12 мм. Если же купить модель на 160 А, то максимальная толщина обрабатываемых стальных заготовок увеличится до 40 см.
При подборе силы тока надо также учитывать тип металла, с которым планируется работать. К примеру, для стали и нержавейки резки толщиной 1 мм необходима сила тока 4 А, для алюминия, меди, латуни и других медных сплавов это значение составляет 6 А.
Если планируется работать с разными металлами, то выбирайте аппарат с максимальным значением силы тока. К примеру, вы собираетесь резать сталь толщиной 25 мм, для этого нужна сила тока 100 А. Если дополнительно вы будете осуществлять раскрой латуни 20 мм, то для работы потребуется 120 ампер. При выборе модели берите наибольшее значение и обязательно добавляйте запас по силе тока, чтобы избежать перегрузки оборудования.
Важный критерий выбора – показатель продолжительности включения (ПВ) при 10-минутном рабочем цикле. Этот параметр указывается в процентах и определяет длительность непрерывного использования оборудования.
К примеру, если ПВ равно 60%, то можно работать 6 минут, после чего надо делать перерыв 4 минуты. Аппараты с продолжительностью включения менее 50% для не подходят постоянных больших объемов раскроя.
Воздух в установку плазменного раскроя может подаваться от встроенного или внешнего компрессора. Для длительных интенсивных работ необходим большой объем сжатого воздуха, который может обеспечить только внешний компрессорный агрегат.
По конструкции установки плазменной резки делятся на две группы:
- переносные аппараты – компактные устройства с высокой мобильностью.
- стационарные станки – мощные аппараты с ЧПУ, отличающиеся высокой производительностью.
Переносные модели имеют ручное управление, многие агрегаты могут подключаться к ЧПУ. Они используются на строительных площадках, в ремонтных мастерских, небольших производственных цехах. Стационарное оборудование воздушно-плазменной резки работает в автоматическом режиме под управлением загруженной программы раскроя, их используют на средних и крупных промышленных предприятиях.
Популярные модели
К самым популярным аппаратам для воздушно-плазменной резки металлов можно отнести:
- Сварог REAL CUT 100;
- Aurora AirForce 160;
- АРИА CUT 160 HV.
Относительно легкий и компактный Сварог REAL CUT 100 – отличный вариант для раскроя тонколистовых заготовок толщиной до 35 мм. Он работает с широким спектром металлов, оснащен эргономичной панелью управления и встроенным фильтром-регулятором. Аппарат имеет разъемы для подсоединения к блоку ЧПУ, что позволяет автоматизировать резку для качественного раскроя деталей сложной формы.
AURORA AIRFORCE 160 – это мощная установка воздушно-плазменного раскроя для работы с любыми токопроводящими материалами. Агрегат обеспечивает высокую скорость работы, позволяет получить ровный рез. Для перемещения по производственной площадке аппарат оснащен колесами.
Трехфазная установка АРИА CUT 160 HV предназначена для использования в промышленных условиях. Агрегат отличается высокой производительностью при невысоком энергопотреблении, он может резать металл толщиной до 50 мм.
Компания «ЭКОТЕХ» предлагает большой выбор ручных плазморезов и стационарных установок воздушно-плазменного раскроя. Оборудование соответствует требованиям стандартов, имеет сертификаты качества. Консультанты компании помогут выбрать модель аппарата и оформить заказ.